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Industriereport: Dentale Hybridfertigung
Zusammenfassung:
Auch wenn die additive Fertigung immer mehr Einzug in die zahntechnischen Labore hält, ist sie doch immer noch mit Nachteilen verbunden, wie eine zu hohe Tolerant im Bauprozess. Der Beitrag stellt eine sogenannte Hybridfertigung der Fa. FOLLOW-ME! Technology (München) und der Fa. DATRON (Mühltal) vor, die trotz hoher Anschaffungskosten hilft, bei der Herstellung von Implantatsuprastrukturen und Teleskopsekundärkronen bis zu 40 Prozent Herstellungskosten einzusparen.
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Jakubka, S.; Iller, D. (2021). Industriereport: Dentale Hybridfertigung. In: QZ – Quintessenz Zahntechnik. Jahrgang 47, 07/2021. Berlin: Quintessenz Verlags-GmbH, S. 810 – 815.
Hufschmied Dental-Workshop
08.07.2021 | 09:00 Uhr – 15:00 Uhr
Workshop: Dental
Neue Dental-Line Werkzeuge
Hochpräzise Werkzeuge für optimale Bearbeitungsergebnisse
Zeitersparnis im Fräsen, Messen und Programmieren
Fachvorträge von:
- Nacera
Nacera® Pearl Natural – die ästhetische Evolution von Zirkonoxid - hyperDENT
Die FOLLOW-ME! Technology Group entwickelt und vertreibt hyperDENT, eines der weltweit führenden Softwaresysteme im dentalen CAM-Markt - Scheftner
Herstellung von Fräsrohlingen in einem speziellen, eigens entwickeltem Gussverfahren
Bearbeitung verschiedener Restaurationen:
- Teleskopkronen, Sekundärteile:
Werkzeuge: HC634DT, HC632DT
Material: Scheftner CoCr (MoguCera C, Starbond Easy, Starbond CoS)
Maschine: Primacon
- Steg mit Anschlussgeometrie:
Werkzeuge: HC632TDT
Material: Scheftner Titan (Starbond Ti5)
Maschine: Primacon
- 6-gliedrige Brücke:
Werkzeuge: Zirkonator, HC720DTA
Material: Nacera® Zirkonoxid (Nacera® Pearl Natural)
Maschine: Primacon und Redon
- Aligner:
Werkzeuge: 110FPRDTA
Material: PMMA
Maschine: Grob
Weitere Themen:
- Der Zirkonator – Zeitersparnis durch Schruppen und Schlichten in nur einem Arbeitsschritt
- Die Bearbeitung von schwer zerspanbaren Materialien ohne Microchipping
- Abstimmung von Geometrie, Materialien und Beschichtung
bei der Werkzeugentwicklung für die Dentalbranche - Kombination aus angepassten Werkzeugen, dem besten Material, den richtigen Frässtrategien und einem optimierten Workflow für das Maximum aus Ihrer Maschine
- Optimierung Ihrer Prozesse in Geschwindigkeit und Qualität
- Durch Zeitersparnis kostengünstigere Herstellungen
Bestmögliche Resultate mit hyperDENT & imes-icore Maschinen
Was immer Sie auch fräsen möchten. hyperdent kennt keine Grenzen!
Dieses Beispiel wurde auf einer imes-icore CORiTEC 350i PRO+ hergestellt.
