hyperDENT®
hyperDENT® ist das führende Software-System im dentalen CAM-Markt und wird in Fachkreisen insbesondere wegen seiner modularen Produktstruktur geschätzt. Unsere Kunden erhalten spezifische CAM-Lösungen, die exakt zum jeweiligen Anwendungs- und Einsatzbereich passen. Unabhängig von der Größe des Unternehmens bietet FOLLOW-ME! sowohl für Fräszentren, als auch für Dental- und Praxislabore die passenden hyperDENT® Produkt-Bundles für ein perfektes Zusammenspiel von CAM und Maschinen.
Mehr Informationen finden Sie in unserer Produktbroschüre
hyperDENT® connect
FOLLOW-ME Technology präsentiert stolz seinen ersten Cloud-Service. Mit hyperDENT connect bieten wir eine Datentransferplattform, die den schnellen Austausch von digitalen dentalen Fertigungsdaten ermöglicht. Erleben Sie einen nahtlosen Arbeitsablauf, der die Produktivität und Genauigkeit steigert.
Unsere Anwendung bereitet CAD-Dateien, die an den Hersteller gesendet werden, automatisch inklusive Metadaten auf, was sich sehr positiv auf den nachfolgenden Produktionsprozess auswirkt.
Unsere auftragsspezifische Chat-Funktion ermöglicht Ihnen eine mühelose Kommunikation mit dem Kunden, wodurch Missverständnisse vermieden und Fortschritte beschleunigt werden. Unser Benachrichtigungssystem hält Sie mit rechtzeitigen Warnungen und Aktualisierungen auf dem Laufenden.
Ein neuer Abschnitt
Es existiert ein Marktbedürfnis nach einer CAM Software, bei der die einfache Anwendbarkeit den zentralen Aspekt darstellt und welche vornehmlich in einem festen Bundle mit Fräsmaschinen verkauft wird. Daher hat es sich FOLLOW-ME! Technology zum Ziel gesetzt, mit der neuen hyperDENT® Version 10 zwei neue Produkteam Markt zu etablieren.
Bei hyperDENT® Express legen wir den Fokus auf eine möglichst leichte Bedienbarkeit,wohingegen hyperDENT auf maximale Flexibilität für den Anwender angelegt ist. Somit ist hyperDENT Express die Software für Anwender, die sich nicht viel Gedanken um ihre CAM-Software machen wollen, sondern bei denen eine schnelle und unkommplizierte Benutzung der Software im Vordergrund steht.
hyperDENT® hingegen ist das Produkt für jenen Anwender, der die Flexibilitätschätzt, sich seinen eigenen CAM Workflow zu konfigurieren. hyperDENT wird einerseits die bisherige hyperDENT Classic ersetzen, die nach 15 Jahren das Ende ihres Produktlebenszyklus erreicht hat. Andererseits aber auch die bisherige hyperDENT Compact (New), die in der Version 9 Releasereihe sich zu einer vollumfänglichen CAMSoftware ausgewachsen hatte.
Mit der hyperDENT® Version 10 wird auch die neue hyperDENT®Express eingeführt. Der Unterschied zu hyperDENT® ist ein stark vereinfachter Workflow, der für hyperDENT® Express nochmals deutlich automatisierter wurde. Es bedarf keinerlei CAM Kenntnisse in allen Einzelheiten. Viel mehr liegt der Fokus hier bei Anwendern, die ohne eine notwendige große CAM Kompetenz arbeiten möchten.
Ein komplett geführter Wizard leitet den Anwender durch alle relevanten Funktionalitäten. Durch sorgfältige Vorkonfiguration des Prozesses lassen sich hier ebenfalls hochpräzise Restaurationen schnell und effizient zur Fertigung auf einer Fräsmaschine erstellen. Selbst Indikationen der Einzelteilbearbeitung wie Preforms und Verbundkeramik Blöcke lassen sich mit hyperDENT® Express sicher und schnell fertigen.
Neuerungen aus hyperDENT® werden auch zukünftig für hyperDENT® Express übernommen. Das bedeutet, dass technische Anpassungen versionsübergreifend stetig weiterentwickelt werden.
Das neue hyperDENT® findet Anwendung sowohl in Dentallaboren als auch in größeren Produktionsumgebungen wie Fertigungszentren. Die neu konzipierte Benutzeroberfläche bietet dem High-End Anwender Zugang zum gesamten Funktionsumfang auf einen Blick.
Weniger geübte Anwender, die sich dennoch schnell in der CAM einarbeiten möchten, bietet sich die Möglichkeit, die wichtigsten und täglich benötigten Funktionalitäten im Vordergrund des Arbeitsbereiches einzustellen. Das beschleunigt den individuellen Arbeitsfluss und weniger häufig genutzte Features lassen sich von einer zweiten Ebene trotzdem jederzeit anwenden. Vorkonfigurierte Datenbanken erlauben eine schnelle, sichere, effiziente und präzise Fertigung. Entsprechend individueller Anforderungen und Bedürfnisse lassen sich vordefinierte Templates nach eigenen Präferenzen individualisieren und können gespeichert werden.
Durch den modularen Aufbau lässt sich das gesamte Indikationsspektrum mit hyperDENT® fertigen. So wird der reine Fräsprozess wie gewohnt unterstützt, als auch die Datenaufbereitung für den additiven SLM Prozess. Darüber hinaus ist hyperDENT® mit dem „Hybrid Modul“ zur Bearbeitung lasergesinterter Restaurationen auf einer Fräsmaschine erweiterbar.
Sollten Sie detaillierte Informationen benötigen, kontaktieren Sie bitte unser Sales Team unter der Nummer +49 (0)89 452170642 oder schreiben Sie uns eine E-Mail an sales@fm-dental.com. Unsere Mitarbeiter stehen Ihnen gerne mit Rat und Tat zur Seite.
Produkt-Highlights
C-Clamp Integration
Eine neue und verbesserte Darstellung der offenen Halter von verschiedenen Maschinenherstellern wurde umgesetzt. Überarbeitete Fräszyklen, automatische Hinterschnitterkennung und automatisierte Template- Zuweisung bei Auswahl des offenen Halters sind nun möglich.
Rohteil-Filter
Eine deutlich verbesserte Darstellung der Rohteilvorschläge wurde erreicht. Die Materialfilter werden erkennbarer dargestellt. Mit Hilfe einer automatischen Filterfunktion bei vordefinierten Material-Informationen aus CAD-Systemen wurde der Prozeß vereinfacht. Weitere Rohteildatenbanken sind verfügbar.
Vereinfachter Wizard
Ein sehr stark geführter Arbeitsablauf durch
vereinfachte Darstellung der zu erledigenden Aufgaben ( Margin lines, Undercuts etc. ) wurde eingeführt. Außerdem sorgen überarbeitete Icons für eine genauere Darstellung der Funktion.
Snap on Attachments mit Hinterschnittbearbeitung:
Weiterentwicklung der Strategie zur Bearbeitung von Hinterschnittbereichen mit Hilfe von T-Nuten- oder Lollipop-Fräsern. Diese Möglichkeit findet Anwendung beim Fräsen von Locator®, Dalbo® oder ähnlichen Halte- und Verbindungselementen.
Durch die Optimierung der Fräszyklen kann allein beim Schruppen eine Zeitersparnis von 20 Prozent erreicht werden.
Mehr Informationen über unsere Produkt-Highlights und Module finden Sie in unserer Produktbroschüre
hyperDENT® Funktionsübersicht
hyperDENT® Express |
hyperDENT® |
Einfacher und vordefinierter Workflow, der immer mit dem Laden eines Fräsobjekts beginnt. | Weniger vordefinierter Workflow, Anwender kann selbst entscheiden, ob er mit dem Laden eines Blanks oder aber eines Fräsobjekts den Workflow startet. |
Single Part Workflow (ein Fräsobjekt nach dem anderen), um dem Anwender die bestmögliche Orientierung zu bieten. | Multi Part Workflow (es können mehrere Fräsobjekte parallel bearbeitet werden), um dem Anwender die größtmögliche Flexibilität zu bieten. |
Durch den Single Part Workflow findet die Parts Inque (automatisches Laden aller zu fertigenden Fräsobjekte aus den CADOrdnern und übersichtliche Darstellung) keine Anwendung | Der Anwender kann in den General Settings konfigurieren, ob er mit oder ohne der hyperDENT Parts Inque arbeiten will. |
Das Laden eines Objektes mit Metadaten führt den Anwender direkt in die intelligente Rohteilverwaltung (automatischer und optimierter Blankvorschlag), um den Prozess bis zur Berechnung zu minimieren. | Der Anwender kann in General Settings konfigurieren, ob er beim Laden eines Objekts mit Metadaten direkt zum Blankvorschlag gelangen will oder aber im Fräsobjekt-Vorbereitungsdialog nochmal alle Metadaten auf Richtigkeit überprüfen will. |
Nutzerführung: Intelligenter Wizard führt den Anwender durch den Vorbereitungsdialog für jedes Fräsobjekt, wenn keine Metadaten vorhanden sind. | Der Anwender kann selbst entscheiden, ob er im Falle eines Fräsobjekts ohne Metadaten die Nutzerführung per Wizard anwendet, oder aber die Fräsobjekte individuell definiert. |
Der Anwender nutzt eine vordefinierte Kategorisierung für z.B. Hinterschnittbearbeitungen, die ihm sein Händler eingestellt hat. Somit ist für den Anwender größtmögliche Einfachheit gewährleistet. | Der Anwender kann benutzerdefinierte Bereiche und die Zuweisung von Kategorien für bspw. Hinterschnittbereiche individuell ausgestalten und abspeichern. Somit hat er maximale Freiheit zur Ausgestaltung seiner Bearbeitungen. |
Der Anwender nutzt vordefinierte Profile für Konnektoren, Sinterhilfen oder Infogravuren, die ihm sein Händler eingestellt hat. Damit wird für den Anwender größtmögliche Einfachheit gewährleistet. | Der Anwender kann Konnektoren, Sinterhilfen oder Infogravuren individuell anpassen und abspeichern, was ihm maximale Freiheit zur Ausgestaltung seiner Bearbeitungen ermöglicht. |
Beim Platzieren des Fräsobjekts im Blank wird dem Anwender eine Höhenoptimierung des Objektes im Rohteil angeboten, damit er die kleinstmöglichen Blanks auswählen kann. | Dem Anwender bieten sich beim Platzieren des Fräsobjekts im Blank vielseitige Möglichkeiten (Höhenoptimierung, Einschubotpimierung und Rotation um Achsen), wodurch er den Blankverbrauch optimieren kann. |
hyperDENT® Express |
Einfacher und vordefinierter Workflow, der immer mit dem Laden eines Fräsobjekts beginnt. |
Single Part Workflow (ein Fräsobjekt nach dem anderen), um dem Anwender die bestmögliche Orientierung zu bieten. |
Durch den Single Part Workflow findet die Parts Inque (automatisches Laden aller zu fertigenden Fräsobjekte aus den CADOrdnern und übersichtliche Darstellung) keine Anwendung |
Das Laden eines Objektes mit Metadaten führt den Anwender direkt in die intelligente Rohteilverwaltung (automatischer und optimierter Blankvorschlag), um den Prozess bis zur Berechnung zu minimieren. |
Nutzerführung: Intelligenter Wizard führt den Anwender durch den Vorbereitungsdialog für jedes Fräsobjekt, wenn keine Metadaten vorhanden sind. |
Der Anwender nutzt eine vordefinierte Kategorisierung für z.B. Hinterschnittbearbeitungen, die ihm sein Händler eingestellt hat. Somit ist für den Anwender größtmögliche Einfachheit gewährleistet. |
Der Anwender nutzt vordefinierte Profile für Konnektoren, Sinterhilfen oder Infogravuren, die ihm sein Händler eingestellt hat. Damit wird für den Anwender größtmögliche Einfachheit gewährleistet. |
Beim Platzieren des Fräsobjekts im Blank wird dem Anwender eine Höhenoptimierung des Objektes im Rohteil angeboten, damit er die kleinstmöglichen Blanks auswählen kann. |
hyperDENT® |
Weniger vordefinierter Workflow, Anwender kann selbst entscheiden, ob er mit dem Laden eines Blanks oder aber eines Fräsobjekts den Workflow startet. |
Multi Part Workflow (es können mehrere Fräsobjekte parallel bearbeitet werden), um dem Anwender die größtmögliche Flexibilität zu bieten. |
Der Anwender kann in den General Settings konfigurieren, ob er mit oder ohne der hyperDENT Parts Inque arbeiten will. |
Der Anwender kann in General Settings konfigurieren, ob er beim Laden eines Objekts mit Metadaten direkt zum Blankvorschlag gelangen will oder aber im Fräsobjekt-Vorbereitungsdialog nochmal alle Metadaten auf Richtigkeit überprüfen will. |
Der Anwender kann selbst entscheiden, ob er im Falle eines Fräsobjekts ohne Metadaten die Nutzerführung per Wizard anwendet, oder aber die Fräsobjekte individuell definiert. |
Der Anwender kann benutzerdefinierte Bereiche und die Zuweisung von Kategorien für bspw. Hinterschnittbereiche individuell ausgestalten und abspeichern. Somit hat er maximale Freiheit zur Ausgestaltung seiner Bearbeitungen. |
Der Anwender kann Konnektoren, Sinterhilfen oder Infogravuren individuell anpassen und abspeichern, was ihm maximale Freiheit zur Ausgestaltung seiner Bearbeitungen ermöglicht. |
Dem Anwender bieten sich beim Platzieren des Fräsobjekts im Blank vielseitige Möglichkeiten (Höhenoptimierung, Einschubotpimierung und Rotation um Achsen), wodurch er den Blankverbrauch optimieren kann. |
Scannen, Designen, Produzieren.
Die hyperDENT® Implant Components sind die passende Hardware zum hyperDENT® Implant Module. Die Scankörper sind sehr leicht in der Handhabung und mit allen gängigen Laborscannern kompatibel. Eine hochpräzise und industrielle Fertigung (Fräsen, Hybride Fertigung) ist mit einem sehr engen Toleranzbereich möglich. Dafür sorgt die optimale Formgebung der Komponenten, die eine einfache Erkennung der Position und exakte Ausrichtung des Implantats gewährleistet. Durch die hohe Genauigkeit eignen sich unsere Scankörper auch bestens für das Scannen von Implantat-Brücken. Eine Vielzahl an Implantat-Bibliotheken und ein universell verwendbarer Drehmomentschlüssel ergänzen unser Angebot für die professionelle Implantologie.
→ Download CAD/CAM Bibliotheken
→ Die aktuelle Auflistung unserer hyperDENT® Implant Components erhalten Sie unter: order.follow-me-tech.com