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FOLLOW-ME! – hyperDENT®

hyperDENT® 는 모듈 식 제품 중에 전문가들 사이에서 높이 평가되는 세계 최고의 치과용 CAM 소프트웨어 시스템 입니다. 우리의 고객은 특정 애플리케이션 및 요구에 대응하는 CAM 솔루션을 제공받습니다. 회사 규모와 상관없이 치과 또는 실습실에 CAM과 기계 간의 완벽한 상호 작용을 위해 Follow-ME!는 최상의 hyperDENT® 제품 번들을 제공합니다.

 

hyperDENT computer monitors

hyperDENT® – 최적의 작업방법

hyperDENT® 는 다양한 밀링 머신 에서 활용할 수 있습니다. 산업 부문에서 가져온 통합 밀링 사이클은 매우 효율적이며 공정 안정성을 극대화하고 최고의 가공 품질을 보장합니다. 높은 수준의 보안 메커니즘은 신뢰할 수 있는 생산 공정을 가능하게 하며, 복잡하고 안정적인 공구 경로를 만들 수 있습니다. 예를 들어, 특허 받은 글라스 세라믹의 필링가공 전략은, 완벽한 표면 품질과 최대한의 공구 수명을 제공 합니다. 템플릿 제너레이터 모듈을 사용하면, 밀링 전략 파라미터를 특정 기계에 맞게 조절 및 최적화 할 수 있습니다. 이것은 우리의 고객들이 그들의 기계를 최대한 활용할 수 있게 만들어, 시간과 돈을 절약하게 만들어 줍니다.

 

 

hyperDENT® 소개

손쉬운 자동화 시스템 및 유연한 시스템
단일 CAM 소프트웨어로 모든 가공 제품 생산 가능
단순하고 직관적인 사용방법
전체 공정에서 높은 정밀도 및 최적화 된 시간
사용자의 요구에 맞는 재료 생성
소프트웨어 모듈의 유연한 추가
템플릿 작성에 대한 손쉬운 방법
적층 제조 방법을 하나의 CAM 에서 사용
하이브리드 공정 이용시 다음 밀링 공정을 위한 재료의 자동 옵셋 기능
ID 태그를 사용한 부품 자동 식별
입증된 공구 경로 계산으로 높은 표면 조도 품질
일관된 소프트웨어 개선 및 개발 연구
전 세계 프리미엄 지원 서비스

hyperDENT® 제품 소개

 

 

 

hyperDENT® Classic 은 고급 사용자를 위해 개발되었습니다. 이 CAM 솔루션은 유연하고 최적화 된 제조 공정을 중요시하는 밀링센터에 필요한 기능입니다. 하지만 치과 기공소도 hyperDENT® Classic 의 이점을 얻을 수 있습니다. 사용자가 hyperDENT® 에 익숙해지면 hyperDENT® 옵션(모듈)을 활용하여 모든 가능성을 열 수 있습니다. 다중 시작 기능을 사용하여 여러 프로젝트를 동시에 처리하고 계산하는 것은 매우 시간 절약이 많이 됩니다. 템플릿 제너레이터 모듈을 사용하여 사용자는 개별 밀링 전략을 만들 수 있습니다. 이러한 맞춤형 솔루션은 까다로운 시장의 요구사항을 정확하게 충족 시키며, 결과적으로 고객 만족도를 높여 줍니다.
기계 자동연결에 대한 인터페이스를 제공함으로써 보다 효율적인 가공이 이루어지며 시간의 공백을 줄일 수 있습니다. 또한 임플란트 모듈은 일체형 임플란트 및 임플란트 브릿지를 가공할 수 있습니다. hyperDENT® Classic 의 전문 기능 및 다양한 옵션은 사용자에게 높은 활용도를 제공합니다. 

 

 

 

 

hyperDENT® Compact는 치과 기공소에서 사용하도록 설계되었으며 모든 밀링 기계에서 사용할 수 있습니다. 작업 흐름에 맞춰 간소화된 사용자 인터페이스는 CAM 에 빠르게 익숙해 지기를 원하는 사람들과 경력자들에게 진정한 부가가치를 제공합니다. hyperDENT® 는 데이터베이스 제공으로 빠르고 안전하며 효율적으로 정확한 밀링이 가능합니다. 임플란트 및 임플란트 브릿지를 제외하고, 표시되는 모든 제품을 hyperDENT® Compact 를 사용하여 가공할 수 있습니다. 사용자는 시간 내에 자신의 요구사항에 맞는 최적의 결과를 얻을 수 있습니다.

참고 사항

hyperDENT® Classic 에서만 사용가능한 일부 모듈은 hyperDENT® Compact 에서 사용할 수 없습니다. hyperDENT® Compact 는 언제든지 hyperDENT® Classic 로 업그레이드 할 수 있습니다.

 교육에 참여하여 기술과 지식을 향상시키고 싶으십니까? 모든 Follow-ME! 교육 기회에 대한 정보는 당사의 교육 페이지에서 확인할 수 있습니다.
교육문의 support.kr@fm-dental.com

 

 

 

hyperDENT® Practicelab 은 치과의 기공소에 맞게 설계되었으며 CAM 신규 사용자에게 적합합니다. 사용자 인터페이스는 간단하고, 자동화되어 있어 사용이 용이합니다. 사용자는 최소화된 작업 흐름을 통해 글라스 세라믹 블록 소재 및 프리밀 어버트먼트와(과) 같은 개별 소재에 대한 공구 경로를 몇 단계만에 계산하여 밀링 작업을 완료 할 수 있습니다.

자동 로딩 프로세스 중에 가장 적합한 블록 소재가 인식되어 사용자에게 제안됩니다. 소재의 위치 및 커넥터 또한 자동으로 설정됩니다. 멀티 지그를 사용하는 기계의 경우 프로젝트 내에서 여러 개의 소재를 불러오고 계산할 수 있어 사용자의 귀중한 시간을 절약할 수 있습니다. 미리 정의된 밀링 전략으로 높은 안정성 및 효율성을 보장 합니다.

 

 

   

 

hyperDENT® Options 을 사용하면 CAM 소프트웨어가 사용자 요구 사항에 완벽하게 부합할 수 있습니다. hyperDENT® Compact 및 hyperDENT® Classic 에 모듈을 추가할 수 있으며 개별 모듈은 언제든지 쉽게 추가할 수 있습니다.

 

사용 가능한 모듈:

  hyperDENT® 템플릿 제너레이터 모듈

hyperDENT® 하이브리드 모듈

hyperDENT® 임플란트 모듈

hyperDENT®  풀덴처 모듈

자세한 정보가 필요한 경우 영업팀 +82-02-2162-3707 로 또는 이메일 sales.kr@fm-dental.com 으로 문의 주시기 바랍니다. 우리는 당신을 도울 것입니다.

기능 소개

 

사용자 지정 템플릿 생성
hyperDENT® 템플릿 제너레이터 모듈은 모든 소재 및 부품 유형에 대해 사용자가 원하는 가공 템플릿을 만들 수 있습니다. 간단하고 직관적인 사용자 인터페이스 덕분에 CAM 사용자는 가공 템플릿(즉 가공 절입량, 여유량, 가공영역 )을 즉시 생성하고 수정할 수 있습니다. 간단한 기본 파라미터의 수정에는 hyperDENT® 템플릿 제너레이터 라이트 모듈 버전이 권장됩니다.

 

 

템플릿 제너레이터 라이트
하이퍼 hyperDENT® 템플릿 제너레이터 라이트는 가공 절입량, 여유량 또는 가공영역의 경계와 같은 기본 매개변수의 변경을 알 수 있습니다. 이 기능을 사용하면 템플릿 제너레이터 모듈의 전체 버전을 사용하지 않고도 독립적으로 가공에 필요한 조건을 사용자가 수정 할 수 있습니다.

 

 

 


치과용 하이브리드 제작
hyperDENT® 하이브리드 모듈은 하나의 작업 흐름에서 적층 및 감산 기술사용을 가능하게 합니다.
복잡한 기하학적 구조, 내부 캐비티 및 이전에 밀착 불가능한 영역을 최소의 재료를 사용하는 동시에 매우 높은 표면 품질을 가진 제품으로 제조할 수 있습니다.
적층 플랫폼에서 부품을 최적으로 중첩하거나, 가공 후 추가 가공 부분에 옵셋을 설정하는 등 자동화 된 작업흐름으로 all-in-one 솔루션을 제공합니다.

 

 

임플란트 및 지오메터리 가공
hyperDENT® 임플란트 모듈을 사용하면 맞춤형 어버트먼트, 임플란트 브릿지 및 임플란트 브릿지 바를 원형 소재에서 제작할 수 있습니다. 지능형 분류로 인해 모든 시스템에 하나의 마스터 템플릿만 필요합니다. 또한 이 모듈은 가장 일반적으로 사용되는 임플란트 시스템으로 인터페이스와 기하학 라이브러리를 결합할 수 있습니다. 자체 지오메트리도 쉽게 구현 할 수 있습니다. 업 스트림 시스템의 부정확성에도 불구하고, 기하학적 구조를 위한 자동화된 교환 메커니즘은 높은 정밀도의 부품이 제조되도록 합니다.

 

 

툴 덴처 제작
hyperDENT® Denture Module 아날로그 공정에 비해 처리 시간이 현저하게 감소 된 전체 의치의 디지털 제조를 가능하게합니다. hyperDENT® 는이 표시 유형에 대해 지정되고 자동화 된 공구 경로를 제공하는 최초의 CAM 소프트웨어 시스템 중 하나입니다. 의치 모듈을 사용하면 완전히 완료된 치열 또는 사전 가공 된 치아 포켓과 같은 다양한 작업 흐름의 변화를 만들 수 있습니다. 다양한 CAD 시스템에 대한 인터페이스가 제공되므로 손쉬운 처리가 보장됩니다.  

 

 

글라스 세라믹 연삭 모듈
hyperDENT® 연삭모듈은 공구 경로 생성을 위한 특수 전략을 사용하여 글라스 세라믹의 최적의 가공을 가능하게 합니다. 가능한 경우 공구의 전체 길이를 사용하여 공구 수명을 연장하고 높은 공정 안정성을 보장합니다.

 

 

 

 

인터페이스
터페이스를 사용자들의 요구사항을 받아들여 대폭 수정 하였습니다. 매우 단순화 된 사용자 인터페이스와 작업 흐름에 맞춰 높은 수준의 자동화를 사용할 수 있습니다. 이제 프로젝트의 계산시 워크 플로우의 바가 현재 공정 단계를 지속적으로 표시하고 공정을 3 단계로 완료 할 수 있습니다.

 

 

 

지능형 소재 제안
hyperDENT® 는 가공에 필요한 소재를 자동으로 인식하고 재료 및 부품 측정과 같은 알려진 파라메터가 포함된 내용을 대화 상자에 표시합니다.

 

 

 

 

부품의 자동 배치 및 커넥터 설정
소재 선택 직후에 가공 할 부품의 최적화 된 배치가 진행됩니다. 회전 또는 기울기가 필요할 경우 기계 설정에 따라 자동으로 실행됩니다. 동시에 커넥터 (고정 핀) 는 기본 파라미터를 사용하여 설정됩니다.

 

 

 

 

최적화된 밀링 데이터 출력 및 기계 활성화 ( 기계 연결 )
공구 경로를 계산하는 동안 사용자는 기계에서 가공을 진행 할 수 있습니다. hyperDENT® Machine Connect 와 기계 사이의 직접적인 통신으로 현재 상태를 확인하고, 그에 따라 조치를 취합니다. 가능성의 범위는 기계에 달려 있습니다.  

 

 

 

 

프리밀 가공
또한 hyperDENT® 는 임플란트 모듈(4 축과 5 축 밀링 또는 5 축 동시 밀링) 없이 프리밀 가공도 가능합니다. 다양한 영역에서 다양한 밀링 전략을 활용함으로써 최상의 표면 품질을 보장합니다. 필요한 소재는 데이터베이스 구성을 통해 자동으로 선택되므로 시간을 절약하고 오류를 방지할 수 있습니다.

 

 

 

사용자 정의 영역
사용자 정의 영역을 설정하면 특정 전략과 공구를 이용할 수 있고, 이로 인해 완벽한 제품을 만들 수 있습니다. 사용자 정의 영역의 카테고리 설정은 영역별로 다양한 가공방법을 사용 할 수 있고, 잔여 소재에 대한 맞춤 가공을 가능하게 합니다.

 

 

 

커넥터 프로파일 및 신터 프레임
부품 유형에 맞게 조건을 설정하여 커넥터 및 신터프레임을 보철물의 특성에 따라 조절된 값으로 자동으로 배치합니다. 커넥터 위치의 최적화된 알고리즘은 가공 영역이 중복되는 경우에도 공구 경로 계산을 위한 최적의 위치를 보장합니다.

 

 

 

캐비티 가공
캐비티/홀의 가공이 반복적으로 필요한 경우, hyperDENT® 는 이러한 부품 유형을 쉽게 밀링할 수 있습니다. 카테고리를 통해 동일한 부품 안에서 다양한 가공에 대한 요구사항을 쉽게 설정 할 수 있습니다.

 

 

 

 

환경 필터
가공에 필요한 소재의 자동 인식 기능을 사용하면, 알려진 모든 파라메터 (즉, 재료, 기계, 부품 크기)들은 선택대상으로 고려됩니다. 그런 다음 허용되는 소재만 대화상자에 포함되어, 소재 선택을 간소화시킵니다.

 

 

 

자동 기울이기 및 중첩
보철물을 소재에 불러오면 미리 설정된 기계 설정에 따라 기울어진 다음 중첩됩니다. 이 자동화된 배치는 기계 한계를 초과하지 않습니다.

 

캐드 인터페이스
hyperDENT® 는 3Shape, Dental Wings 및 Exocad 의 CAD 시스템에 대한 인터페이스를 제공합니다. hyperDENT® 에 CAD 메타 데이터를 활용하면 전체 작업 흐름을 단순화할 수 있으며, 작업 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 또한 3Shape 에서 직접 hyperDENT® 를 시작 할 수 있습니다.

 

다중 실행
hyperDENT® 은 여러 프로젝트를 동시에 작업하기 위해 프로그램을 여러 번 시작할 수 있습니다. 하나 또는 여러 프로젝트가 계산되는 동안 추가 프로젝트를 준비 할 수 있습니다.

 

 

 

 

 

조각
생산 후 객체에 조각을 하면 후속 부품 식별이 간단 해집니다. 조각은 작업 흐름 막대의 기호를 사용하여 부품에 개별적으로 배치하거나 매개 변수를 사용하여 자동 배치 할 수 있습니다. 재질에 따른 프로파일을 생성 할 수도 있습니다.

 

 

 

 

각이 있는 스크류 채널
hyperDENT® 를 사용하면 각이 있는 스크류 채널을 가공하는 것은 문제가 되지 않습니다. 실제로, 그것은 각이 없는 스크류 채널을 가공하는 것만 큼 쉬운 일입니다.

 

 

 

 

자동 배치
보철물을 불러오는 동안 hyperDENT® 는 자동으로 보철물을 소재의 공란에 최적으로 배치합니다. 추가적으로 부품 중첩은 반경 내에서 이상적인 위치를 찾기 위해 사용자가 수동으로 사용할 수 있습니다.

 

 

 

 

프로젝트 문서
프로젝트 문서의 출력기능을 사용하면 예상 처리 시간, 공구 정보와 같이 세부 사항을 문서화 할 수 있습니다. 스크린 샷을 포함한 프로젝트 PDF 파일을 생성 할 수 있습니다.

 

Practicelab

Compact

Classic

기능

기능 소개

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템플릿 제너레이터 모듈

템플릿 생성 및 수정. 맞춤형 가공방법 정의 및 가공 공구 수정

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템플릿 제너레이터 모듈 라이트

일부 가공 조건 수정

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Implant Module 임플란트 모듈

어버트먼트의 임플란트 라이브러리 가공

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지오메트리

멀매티칭 유닛과 어버트먼트의 쉽고 빠른 가공을 위한 임플란트 라이브러리

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하이브리드 모듈

하이브리드 제조를 위한 레이져 신터링 장비 제어

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풀덴처 모듈

Merz Baltic 덴쳐 시스템 지원을 포함하는 풀덴처 가공

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연삭 모듈

연등삭을에가공최적화된 가공 공정을 사용하여 glass ceramic/lithium disilicate

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다중 장비 지원

단일 hyperDENT® license를 사용하여 여러장비를 운용

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형상 인식

CAD interface 없이 마진과 홀을 인식

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다중 실행

hyperDENT® 창을 복수로 열어 각각의 프로젝트를 작업

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자동 보철물 목록

CAD 시스템의 출력 폴더에 hyperDENT® 를 직접 연결합니다

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마법사지원

워크플로우 단계별 진행 지원

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“Click-Through” 워크플로우 사용자 인 터페이스

직관적 사용을 위한 단순화된 사용자 인터페이스

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프로젝트 관리자

프로젝트와 소재등을 관리

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프로젝트 리포트

프로젝트를 프린트 및 문서 파일로 저장

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자동 배치

소재 소비를 최소화한 배치. 장비별 설정 가능하며, 중첩의 정도지정 가능

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사용자 정의 영역 지정

보철물의 특정 영역의 가공을 위한 사용자 정의 영역지정이 가능

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자동 커넥터

커넥터 자동 배치

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기계 연결

가공 데이터를 장비로 직접 로드(가공 장비별) 및 장비 활성화

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블랭크 가공

식별 문자 조각

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원형 소재 가공

모든 유형의 블랭크 및 재료를 가공합니다

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블록 소재 가공

글라스 세라믹 또는 하이브리드 세라믹 같은 블록형 소재 가공

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프리밀 소재 가공

프리밀된 어버트먼트 환봉 소재 가공

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신터프레임 생성

간단히 신터 프레임을 생성(예:Zirconia Bridge)

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트레버스 생성

보철물과 보철물을 커넥터 자동 연결함으로서 소재를 절약

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Undercut 표시

사용자 정의영역 가공을 위한 undercut 영역 표시

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Project document

스크린샷을 포함한 프로젝트에 대한 상세내역 표시

X = 기능 제공 가능 O = 옵션 – = 기능/옵션 제공 불가능

2019년 11월 업데이트

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